Ürün yelpazemiz çeşitli uygulamalara yönelik zımparalar içermektedir. İster konturlu yüzeyleri zımparalayın ister kompozit yüzeyleri parlatın, birinci sınıf bir yüzey elde etmek için uygulamanız için doğru zımparalara sahibiz.
Kompozit malzemelerin zımparalanması
Kompozit yapı malzemeleri günümüzde birçok şirket için giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Ulaştırma, enerji, elektrik mühendisliği gibi endüstriyel sektörlerden başlayarak tıp teknolojisi ve inşaat endüstrisine kadar. Burada odak noktası, ürünlerin kaynak tasarrufu sağlayacak şekilde iyileştirilmesidir. AWUKO, en iyi hammaddeleri kullanarak kompozit malzemelerin öğütme sonuçlarında önemli bir iyileşme ve gereken sürenin optimizasyonunu sağlar.
Plastik kompozit malzemelerin öğütülmesinin çok fazla ısı ürettiğine ve bunun da kompozit malzemelerin deformasyonuna yol açabileceğine dikkat edilmelidir. Bu durum, optimize edilmiş zımparalar ve zımpara hızları ile sürtünme ısısının azaltılmasıyla önlenebilir. zımpara tozunun eklenmesi zımparanın performansını azalttığından ve ısı oluşumunu desteklediğinden, AWUKO zımparalar iki ısı azaltıcı katkı maddesi sunar. İlk ilave, bir stearat kaplamanın kullanılmasıdır.
Diğer bir ek seçenek ise ızgara yapısına sahip daha yeni çok delikli veya gözenekli toz zımpara diskleridir. Bu diskler, aşındırıcının zımpara tozuyla tıkanmasını önleyerek toz kirliliğini önemli ölçüde azaltır. Aşındırıcının şekli "boncuklanmayı" önler. Bu yapı artan ısı gelişimini engeller ve dolayısıyla ürün yüzeyini korur.
Kompozit yüzeylerin onarımı
Kompozit yüzeyleri onarırken, yüzeyin eski haline getirilmesine yönelik çeşitli yaklaşımlar vardır. Kompozit malzemeye bağlı olarak, sentetik reçineler veya epoksi reçineler gibi sert boyalara sahip çizikler ve oyuklar, bileşeni eski ihtişamına kavuşturabilir. Kompozit yüzeyin neme ve UV ışınlarına dayanması gerekiyorsa jelkot uygundur (silika ile kalınlaştırılmış sentetik reçine, genellikle doymamış polyester UP veya epoksi reçine). Daha sonra düzgünsüzlükler P400 veya P600 tane boyutunda AWUKO KP73A ile 30 mikrometre ile zımparalanabilir. İkinci (genellikle ıslak) zımparalama işleminde P800 ila P1000 (15 mikron) kum kullanılır. Son olarak, nihai pürüzleri gidermek için 3M Compound, Finishing Liquid veya Polarshine 35 Polishing Compound gibi cilalama sıvılarını öneriyoruz.
En iyi cilalama sonuçları, kuzu yünü veya köpük pedlerle ve dakikada yaklaşık 1800 devir makine hızıyla finisaj yapıldığında elde edilir.